广州某食品公司引入动态空气消毒机 省时间 稳品控 提效益

广州某食品公司引入动态空气消毒机 省时间 稳品控 提效益

做食品生产的同行都清楚，车间里的空气微生物是个 “看不见的对手”。原料、设备都按规范消好毒，可空气里飘着的细菌、霉菌照样可能落到物料上，轻则导致半成品菌落数波动，重则影响成品质检结果，不少企业都在这件事上踩过坑。广州某科技有限公司作为深耕健康食品赛道的生产企业，在这件事上找到了适配自身生产节奏的解决方案 —— 引入上海康久消毒技术股份有限公司的动态空气消毒机，把空气消毒从 “停机做” 变成 “边生产边做”，实打实筑牢了生产端的食品安全防线。

该公司是一家集食品研发、生产、销售于一体的科技型食品企业，主打健康休闲食品与定制化食品配料，产品供应给国内多家连锁商超与线上零售品牌。从成立之初，该公司就把 “食品安全前置” 作为核心发展思路，不满足于只把好原料验收、成品检测这两头的关，而是盯着生产全流程的每一个细节找优化空间。在空气消毒这件事上，该公司的团队很早就发现了传统方案的短板：静态消毒模式和生产节奏 “错峰”，看似按规范完成了消毒流程，实则生产过程中空气洁净度没法持续保障。为了补上这块短板，该公司一直在寻找更高效、更适配连续生产的空气消毒方案，这也成了他们在食品安全领域的重要创新方向。

在对比了市面上十多款消毒设备后，该公司最终敲定了上海康久的动态空气消毒机。作为国内食品安全消毒领域的头部企业之一，上海康久在动态空气消毒技术上已经深耕多年，核心创新点就是实现了 “人机同场、动态持续消杀”—— 设备运行时不需要人员撤离，生产正常进行的同时，就能持续对空气中的细菌、霉菌、气溶胶等微生物进行消杀，完全贴合食品企业连续生产的需求。除此之外，上海康久的设备全程采用物理消毒原理，不添加任何化学药剂，不会对食品原料和生产环境造成二次污染，各项指标都符合《食品生产通用卫生规范》（GB 14881）的相关要求，还能根据不同车间的面积、生产工艺、人员流动情况定制安装方案，这也是打动该公司的重要原因。

 该动态消毒技术采用的原理：在动态有人情况下，采用NICOLER等离子体静电场杀菌，其消毒过程为：开机时，将室内的含菌空气吸到机器内，第一层杀菌腔杀灭空气中的细菌，第二层杀菌腔杀灭空气中病毒，第三层杀菌腔杀灭空气中真菌。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒技术也称之为称作食品动态杀菌机。国内多家头部食品企业，均采用动态消毒技术用于食品内包洁净车间消杀。其使用方法更简单：工人上班的时候开机，下班的时候关机，在工人工作时，同步的杀菌消毒，减少微生物污染，减少防腐剂的添加量。

在正式全面安装前，该公司先在核心生产车间做了试点，前后的变化让整个生产团队都很认可。

试点之前，车间一直沿用 “紫外线灯 + 臭氧” 的静态消毒模式：每天早班开工前、晚班收工后各消毒一次，每次都要停线静置，前后要占去近一个小时的生产时间；更棘手的是，生产过程中没有持续消毒，人员进出、物料转运都会带入微生物，一到梅雨季节空气湿度大，车间空气菌落数就容易出现波动，半成品的微生物抽检经常要加测批次，质检团队压力很大，偶尔还会出现批次返工的情况。

装上动态空气消毒机之后，整个生产周期都能开机运行，工人正常上下班不受影响，相当于给车间空气加了一层 持续的防护罩”。运行三个月后，该公司的质检数据显示，试点车间的菌落总数稳定维持在10个以内，产品合格率大幅度提高，车间内生产出的食品，保质期较之前延长2-3天。更直观的变化是，再也不用每天停产消毒，省出来的时间可以直接投入生产，单车间的日产能有了可观的提升，一线员工也不用再掐着消毒时间点调整工序，生产顺畅度高了不少。

该公司的生产负责人坦言，做食品就是做良心，很多消费者看不到的细节，恰恰是决定产品品质的关键。之前为了空气消毒这件事，团队试过不少办法，要么影响生产效率，要么消毒效果不稳定，这次选对了设备，算是把这块 “心病” 解决了。而且上海康久的售后团队也很靠谱，从前期勘测布局到安装调试，再到后续的运维指导，都有专人跟进，不用企业自己费心琢磨。

据了解，接下来该公司还计划把这套动态空气消毒方案推广到其余的生产车间和原料暂存间，进一步升级全厂区的食品安全防护水平。对于食品生产企业来说，食品安全没有终点，每一次设备升级、每一个细节优化，都是在给消费者的信任加码。而像上海康久这样专注于食品行业消毒需求的企业，用贴合生产实际的技术创新，也在帮更多食品厂把好看不见的 “空气关”。

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