熟肉车间用动态空气消毒机 降低微生物超标风险

熟肉车间用动态空气消毒机 降低微生物超标风险

做卤味、酱肉、烤肠、预制熟肉的老板，最怕辛苦做出来的一批货送检微生物超标，整批报废。动态空气消毒机守的就是车间空气这一关：人在车间干活，它也能一直开着循环净化，把空气里飘的杂菌、霉菌孢子压下去，帮厂子少报废、品质稳、抽检更容易合格。

01 最容易出事的，是这三个车间

不少老板有个误会：肉进锅进炉把菌杀掉，后面看着工人讲卫生就行。其实出锅后还要经过冷却、进包材、封口一长段路，车间空气干不干净，直接决定成品上还剩多少菌。

半成品冷却车间。刚出锅的酱牛肉、刚出炉的烤禽要凉透才能包装，短则几十分钟，长的一两个钟头。肉面温乎、带着水分，空气里的细菌和霉菌孢子落上去就开始繁殖。有些厂冷却间和热加工间没隔开，门一开，前面生料区的空气串过来，杂菌就到了半成品旁边。

消毒后的内包材暂存间。包装袋、餐盒、包装膜消过毒干干净净，往架子上一放半天一天，空气脏，包材表面又重新落菌，前面那道消毒白做一半，封口时菌就跟着进了袋子。

内包装车间。工人走动、物料周转、车门开关，空气里浮游菌往往最高。产品和包材封口前最后一次暴露在空气里，这一步不干净，前面做得再细也悬。

02 指标一超标，报废、召回、处罚躲不掉

菌落总数、大肠菌群反映车间卫生和交叉污染情况，超了说明环境没管住；霉菌落到袋内繁殖，货架期没到就长霉点、白毛，顾客拆开就投诉；沙门氏菌、金黄色葡萄球菌是致病菌，国标管得很严，沙门氏菌要求不得检出，金黄色葡萄球菌也有明确限量。一旦检出，这批货不能出厂，已上市的要召回，还可能被处罚、上抽检通告。

原料、卤料、燃料、人工、包装、运费全砸进去，最后一批报废；通告一挂，渠道下架、客户压价，牌子跟着受牵连。很多厂不是工艺不行，就是空气这一关没盯住。

03 动态空气消毒机，到底是怎么回事

老办法难处：紫外线灯直接照车间伤眼伤皮肤，工人在场不能开。白天生产八九个小时空气里的菌没人管，只能靠班后集中消杀补空档，而这空档恰恰是产品暴露最多的时候。

动态空气消毒机解决这个空档：风机把车间空气吸进设备内部的密闭腔体，菌在腔体里经过高压静电场被处理掉，干净空气再送回车间，工人正常干活，机器一直运转。按《空气消毒机通用卫生要求》，这类利用高压静电、过滤等物理因子的机器，允许在有人情况下对室内空气消毒。

该动态消毒技术采用的原理：在动态有人情况下，采用NICOLER等离子体静电场杀菌，其消毒过程为：开机时，将室内的含菌空气吸到机器内，第一层杀菌腔杀灭空气中的细菌，第二层杀菌腔杀灭空气中病毒，第三层杀菌腔杀灭空气中真菌。由于在对车间消毒时，人可同时在车间内工作，所以，该种消毒技术也称之为称作食品动态杀菌机。国内多家头部食品企业，均采用动态消毒技术用于食品内包洁净车间消杀。其使用方法更简单：工人上班的时候开机，下班的时候关机，在工人工作时，同步的杀菌消毒，减少微生物污染，减少防腐剂的添加量。

也要讲明白：它处理的是空气里的浮游菌、沉降菌，作用是减少落到产品和包材表面的微生物数量，替代不了人员更衣消毒、工器具消毒、冷却温度管控和包材验收，基础卫生动作一样不能少。

04 环境稳住了，品质和合格率才站得住

空气这一关守住，肉面初始菌数低，保质期内发霉、胀袋、变质概率往下走，货架期做得更稳；送检时菌落总数、大肠菌群更容易落在国标限量内，致病菌风险随之降低，抽检合格率自然上去。

合规上，食品安全法要求生产场所保持整洁、配备消毒设施，《肉制品生产许可审查细则》对车间环境和过程控制也有要求。机器装进三个关键间，留下运行和消毒记录，现场核查、体系审核都拿得出东西。

配几台、装哪个位置，得看车间面积、层高、温湿度和人员密度定风量。拿不准的，把布局图和面积发过来，先把三个关键间理一遍。空气消毒是基础动作，和人员卫生、物料管控配在一起，才把防线兜住。

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